Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 619 0008
8 (017) 290 7072

ЭЛЕКТРОННАЯ ПЛАТА ДПК (ДЕКАНТЕР ПРОЦЕСС КОНТРОЛЬ)

СВВ1.jpg

СВВ2.jpg

Абривиатура DPC, расшифровывается, как Декантер Процесс Контроль, это электронная плата, которая создана и спрограмирована сомпанией СВВ DECANTER.

Программа полностью выполнена на языке Ассамблера, что оптимизирует и улучшает процесс контроля и управления всеми регулировками (регуляторами), которые воздействуют на процесс работы в целом и на возможные аварийные сигналы. Это позволяет безопасно работать в автоматическом режиме максимально используя потенциал Декантера СВВ.

Внутри находится know how с 20-летним опытом работы в процессах разделения осадка, который позволяет нам удовлетворить большинство запросов и потребностей клиентов. А также в состоянии обмениваться данными с другим электронным оборудованием (PLC ,PC,...) с использованием протокола Modbus.

СВВ3.jpg
СВВ4.jpg

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДПК (Decanter Process Controller)



СВВ5.jpg



ДПК (система управления центрифугой) представляет собой электронную плату, которая способна управлять:

  • Скоростью вращения барабана;;
  • Скоростью вращения шнека;;
  • Дефференциальной скоростью вращения шнека/барабана;
  • Гидравлическим давлением;
  • Питанием электродвигателей;
  • Уровнем и температурой масла;
  • Температурой подшипников;
  • Уровнем вибрации;
  • Смазкой подшипников;
  • Гидравлическим насосом;
  • Состоянием Декантера;
  • Режимом работы;
  • Сигнализацией;
  • Процессом запуска;
  • Процессом работы;
  • Процессом промывки центрифуги;
  • Автоматической регулировкой насосов подачи продукта и полимера;
  • Подачей исходного продукта(шлама) и полимера;
  • Резервуаром подготовки шлама;
  • Резервуаром подготовки полимера;
  • Шнековым транспортером;
  • Связью с Modbus RS-485 или TCP/IP;
  • Дистанционной помощью;
  • Сенсорным экраном;
  • Заданными клиентом параметрами;

ИННОВАЦИИ ДПК ( ДЕКАНТЕР ПРОЦЕСС КОНТРОЛЬ)


ПАНЕЛЬ ДПК БУДУЩЕГО

СВВ6.jpg


Наша компания находится в непрерывном эволюционном процессе ,после обширных исследований ,мы работаем над выпуском новой электронной панели 6-го поколения,с микропроцессором ST-Microelectronics cерии ARM a 32bit; 
Новая панель еще более усовершенствует и оптимизирует управление Декантером и соответствующим оборудованием ,входящим в систему,с помощью автоматизации и передовых алгоритмов,которые повысят продуктивность и упростят использование и управление. 

.


Dpc карта


СВВ7.jpg

СВВ декантер использует бортовую электроннику известную как «Decanter Process Control» ДЕКАНТЕР ПРОЦЕСС КОНТРОЛЬ (далее будет упомянута сокращённо как “DPC” ), которая была спроектирована и предназначена специально для управления и контроля процесса сепарации и очистки.

Данный выбор был сделан для улучшения производительности, а также чтобы быть более конкурентоспособными на рынке.

Благодаря полученному опыту, мы смогли достичь максимального развития в области передовой электроники, которую мы оптимизируем для нашего оборудования, развивая аппаратное и программное обеспечение, которые позволяют нашему оборудованию работать с максимальной точностью для достижения лучшего результата. 

Центральная часть нашего DPC управляется двумя микропроцессорами европейской микроэлектронной компании T-Microelectronics. Эти микропроцессоры запрограммированы на языке ассемблера (assembly language) для достижение максимальной скорости в расчетах и в обмене аналого-цифровых сигналов. 

ПРОТОКОЛЫ ПАНЕЛИ DPC

СВВ8.jpg

Интерфейс с “внешним” миром (PLC,PC,SCADA…) производится по протоколу ModBus связи,широко используемый в промышленной автоматизазии.

Возможно использовать и другие протоколы,через преобразователи,которые можно приобрести на мировом рынке или же непосредственно у нас.

Невозможно также упустить из вида наличие современных каналов связи,с помощью которых можно обеспечить дистанционное слежение и обслуживание системы,а также ее полное перепрограмирование.



Индивидуализированная справка DPC


СВВ9.jpg

DPC позволяет полностью удволетворить наши запросы и, что прежде всего, желания клиента без использования дополнительных преобразователей для связи между различными сенсорами и сервоприводами которые установлены в машине.

Программное обеспечение для управления, как уже упоминалось ранее, является уникальным и не имеет прототипов. Также, будучи разработанным специально для нашего DPC, позволяет отличным способом и без компромиссов управлять различными системами. 

Безусловно DPC не конролирует лишь один декантер, а и предоставляет возможность управлять целым оборудованием: машиной по обезвоживанию осадков, грязевыми насосами, шнеками, насосами для полимеров, электромагнитными клапанами для промывки, датчиками уровня «ON-OFF” или ультразвуковыми датчиками (4-20 мА), расходомерами, датчиками вибрации, температуры и другими деталями оборудования.