Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 619 0008
8 (017) 290 7072

Технология дистилляции компании Fenix

Fenix21.jpg

Дистилляция является наиболее важным сепарационным процессом в нефтяной и химической промышленности. Это разделение ключевых компонентов смеси жидкостей путем использования разниц в относительной испаряемости или точки кипения компонентов. 

Франционирование, ректификация, отгонка, азеотропная дистилляция, дистилляция пара, экстрактивная дистилляция, реакционная  дистилляция и т.д. - эти понятия означают различные функциональные характеристики процесса дистилляции.  

Экстракция растворителем, мембранная сепарация и процесс абсорбции являются альтернативой дистилляции.  Однако они требуют более высоких вложений и эксплуатационных затрат.  Таким образом, дистилляция продолжает оставаться основным выбором в промышленности, особенно для крупномасштабных применений в сепарации.

Существует много типов процесса дистилляции. Каждый тип имеет собственные характеристики и разрабатывается для выполнения специального типа сепарации. Эти вариации связаны со степенью сложности в сепарации, когда физические свойства компонентов в смеси  находятся в непосредственной близости друг от друга, как в азеотропной смеси.  

Одной из вариаций является экстрактивная дистилляция. В этом типе процесса в систему добавляется внешний растворитель, чтобы улучшить сепарацию.  Внешний растворитель изменяет относительную летучесть между двумя "близкими" компонентами путем экстракции одного из них, формируя тройную смесь с различными свойствами. Растворитель рециркулируется в систему после того, как извлеченный компонент сепарируется. 

Другой тип дистилляции может включать слой катализатора и химическую реакцию, которая происходит в слое катализатора, вставленного внутри насадочных секций в дистилляционной колонне. Этот процесс называется реакционной дистилляцией. Намеченный компонент реагирует, когда он вступает в контакт с катализатором, после чего продукт реакции отделяется от остатка компонентов в смеси,  в то время как катализатор становится доступным для осуществления дальнейшей реакции. 

Объем наших работ включает комплекс, от базового проектирования до полного процесса "под ключ". Начиная от стадии запроса, мы находимся в постоянном контакте с нашими клиентами на каждой стадии расчетов, подтверждения  данных и результатов, детального проектирования, чертежей общего вида, имитации процесса, при необходимости, инженерных чертежей и комплекса проектирования (технологического и механического), включая спецификации. Мы также поставляем полные дистилляционные системы, в соответствии со спецификациями заказчиков.

Научно-исследовательская работа

Компания Fenix располагает собственным научно-исследовательским центром с хорошо оборудованными экспериментальными и лабораторными установками, где проводятся различные исследования дистилляции. Данные по равновесию системы "пар-жидкость", полученные из лабораторий, могут в случае необходимости загружаться в симуляторы для разработки желаемой дистилляции и оборудования. Физические свойства, такие как плотность, растворимость, вязкость,  поверхностное натяжение и т.д., которые часто требуются для разработки процесса, но недоступны в базе, также определяются экспериментальным путем.