Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8 (029) 619 0008
8 (017) 290 7072

Bакуум-выпарной аппарат

Перепад давления между поверхностью испарения и конденсации является причиной движения пара. При давлении < 1 мбар абс. расстояние между  поверхностью испарения и конденсации должно быть очень маленьким. Такие аппараты называют вакуум-выпарными или молекулярными выпарными аппаратами.

Вакуум-выпарной аппарат оборудован встроенным конденсатором и может работать при давлении от  1 до 0,001 мбар абс.

Наш вакуум-выпарной аппарат отличается надежной конструкцией и различными специальными роторами.  Данные роторы обеспечивают переработку продуктов с высокой вязкостью, с содержанием твердых веществ и высокой температурой испарения.   

 

Рабочий диапазон:
 

Рабочие параметры

Рабочий диапазон

 

Количество исходного продукта, кг/час

100 - 10.000

Эффективность выпаривания %

до 95

Греющая температура °C

20 - 500

Рабочее давление (внутри) мбар абс.

0,001 - 1013

Вязкость продукта при рабочей температуре, cП

до 50.000

Время обработки, мин

< 1

Продуты, содержащие твердые вещества

да


Принцип работы вакуум-выпарного аппарата

Вакуумное выпаривание является термическим процессом разделения, который осуществляется в вакууме  от 1 до 0,001 мбар. Благодаря этому температура выпаривания снижается, что позволяет без повреждения разделять высококипящие и чувствительные к высокой температуре продукты. Вакуум-выпарной аппарат состоит из вертикального корпуса с рубашкой нагрева, ротора и расположенного внутри конденсатора. На несущей конструкции ротора расположены подвижные высокоточные щетки, которые центробежными силами прижимаются к внутренней поверхности греющей стенки.  (рис. 1)

рис. 1

Вращающиеся щетки ротора захватывают продукт и сразу же создают на греющей стенке тонкую пленку с высокой турбулентностью. Под воздействием гравитации продукт по спирали стекает вниз. При этом летучая фаза продукта испаряется.

Пары конденсируются на внутреннем конденсаторе. Неиспарившаяся часть продукта в течение нескольких секунд достигает нижнего края зоны нагрева  и удаляется из выпарного аппарата.

Несконденсировавшиеся пары продукта и инертные газы попадают через вакуумный патрубок в вакуумную систему. (рис. 2)