Инструкция по эксплуатации оборудования компании DELTAFLUID

Измерение расхода при помощи сужающего устройства

I. Введение

Всегда соблюдать правила безопасности при работе с трубопроводом, а также следовать инструкциям указанных в директивах по измерению расхода среды при помощи сужающих устройств.
Всегда соблюдать специфические правила безопасности для зоны работы. Любые операции должны выполнятся в соответствии с процедурами и правилами безопасности, а также правилами для каждого вида работ.

II. Установка

Оборудование для измерения расхода методом перепада давления, описываемое в этой инструкции, касается измерительных диафрагм, труб Вентури, сопел, высокоточных измерительных трубок, измерительных конусов.
Оборудование должно использоваться для давления, не выше максимального рабочего давления, указанного на табличке с техническими характеристиками. Эти лимиты должны соответствовать директиве ISO5167.
Общие условия установки: необходимо проверить, что при функционировании прямые, круглого сечения участки труб были полностью заполнены средой. Сужающее устройство должно быть установлено между двумя необходимыми прямолинейными участками цилиндрической трубы равномерного диаметра и определенной минимальной длины. Эти трубы не должны иметь никакого препятствия, ни отклонения, кроме тех, которые указаны в соответствующих стандартах. Гладкие и чистые измеряющие прямолинейные участки должны соответствовать требованиям по шероховатости на длине не менее 10D до сужающего устройства и 5D после сужающего устройства. Все критерии, включая размеры сужающего устройства, круглое сечение трубы, а также ее цилиндричность, центрирование устройства, минимальные прямолинейные участки, определенные стандартом ISO5167, должны быть выполнены. Трубки для отвода давления и импульсов должны быть чистыми до ввода в эксплуатацию.

II.a. Ориентация отводов давления

Для измеряющих диафрагм, камерных диафрагм с интегрированными отводами давления, труб Вентури, сопел Вентури, сопел.
При применении жидкости, отводы давления должны быть ориентированы вниз и датчик дифференциального давления должен быть установлен внизу трубы, для того, чтобы воздух, который может попасть в жидкость, оставался в трубопроводе и не влиял на измерение.



При измерении газа, отводы давления должны быть ориентированы вверх и датчик дифференциального давления должен быть установлен над ними для того, чтобы образованная от испарения жидкость не влияла на измерение.



При применении пара, нужно использовать два конденсационных горшка. Они должны быть установлены на том же уровне для того, чтобы трубки отвода давления между датчиком дифференциального давления и конденсационными горшками были полностью заполнены водой. Датчик диференциального давления должен находиться выше.

II.b. Монтаж

Идентификационный номер  

Проверить идентификационный номер сужающего устройства для его монтажа в предназначенном ему месте.

Направление потока

При установке проверить маркировку на диафрагме, которая расположена на плюсовой стороне потока. При более объемном сужающем устройстве направление указано сбоку на сужающем устройстве. Проверить, что сужающее устройство установлено в правильном направлении по отношению к направлению потока.

Тип сборки

Пример

Проверить, чтобы внутренняя поверхность трубопровода была чистой. Если обнаружаться загрязнения или металлические частицы, прочистить. Проверить, чтобы сужающий элемент, а также фланцы соответствовали всем необходимым критериям таким, как циркулярность, цилиндричность, центрирование по отношению к оси трубопровода, по стандарту ИСО 5167. Проверить, чтобы отводы давления были установлены в соответствии с чертежом производителя.

Приварные соединения

Любая сварка должна быть произведена в соответствии с соответствующими нормами. Излишки сварочного материала (грат) в середине трубопровода должны быть отшлифованы для того, чтобы поверхность трубопровода в середине была равномерной.

Соединение фланцев

При необходимости, разобрать установку перед сваркой фланцев для того, чтобы процесс сварки не повредил сужающее устройство и прокладки. Затем, разместить прокладки между сужающим  устройством и фланцами. Затянуть крепеж в соответствии с моментом затяжки, рекомендуемым поставщиками фланцев, прокладок и крепежных элементов.

III. Техническое обслуживание

Перед началом работ проверить, чтобы трубопровод не находится под давлением и был опусташен от среды.

Демонтаж и контроль 

Для устройств с фланцевым соединением, разъединить фланцы раскручиванием шпилек и гаек применяя необходимые меры предосторожности. Снять прокладки и сужающиее устройство, правильно их манипулируя.
Проверить фланцы и сужающее устройство на отсутствие механических повреждений : коррозии, эрозии или снашивания, которые могут появится при функционировании. Проверить, чтобы отводы давления и соответствующие трубки не были засорены или заблокированы, чтобы трубопровод был чист. При необходимости, заменить поврежденные или дефектные компоненты. Заменить прокладки для сборки.

Для приваренных установок, важно производить адекватные тесты для того, чтобы проверить целостность механических деталей. При невозможности прямой проверки, можно использовать метод индустриальной техники получения изображений ‐ интроскопии.

Сборка 

Смотреть параграф II.b Сборка