Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Минск
8(029) 654 1120
8 (44)  555 9995

MBF - Микродозаторы с ворошителем

  Шнековые микродозаторы MBF предназначены для объёмного дозирования порошковых или гранулированных продуктов.

Микродозатор состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали (либо технического полимера SINT), ворошителя, дозирующего шнека в трубе и двух независимых приводов для ворошителя и шнека.
 
Описание
Благодаря оптимальной геометрии корпуса, ворошителя и дозирующего шнека, MBF особенно хорошо подходят для работы с трудносыпучими, липкими продуктами, а также продуктами склонными к уплотнению.
Вращающийся ворошитель поддерживает материал в постоянном движении и препятствует образованию комков или свода. Таким образом, малоподвижные материалы равномерно подаются на дозирующий шнек.

Гранулометрический состав и насыпная плотность являются наиболее важными характеристиками при выборе типа дозирующего шнека. Например, для мелких и тяжёлых материалов необходимо использовать шнек с конической спиралью и уменьшенным шагом винта, тогда как легкие материалы дозируются шнеком со стандартным шагом. В соответствии с применением микродозаторы поставляются с различными шнеками, ворошителями, а также широким спектром аксессуаров.

Микродозаторы MBF успешно применяются в различных отраслях промышленности, например для дозирования пигментов в строительной и полимерной отрасли, ввода клейковины на мукомольных заводах, в составе многокомпонентных дозаторов в комбикормовом производстве, для дозирования флокулянта в системах очистки сточных вод и т.д.
Применение
Микродозаторы MBF для непрерывного объемного дозирования порошков или зерен особенно хорошо подходят для работы с малоподвижными материалами, которые имеют тенденцию сминаться под давлением, а также в клейкими материалами.

Питаемое через загружающий мешки бункер, разгрузчик больших мешков или другую дозирующую систему, смешивающее устройство поддерживает материал в постоянном движении, тем самым снижая возможность образования комков или заторов.

Гранулометрический состав является жизненно важным при выборе дозирующего устройства. Например, для мелких и тяжелых материалов нужны конические винты с небольшим шагом, в то время как для легких зерен подходят обычные винты с квадратным шагом. Малоподвижные материалы с тенденцией к слипанию и образованию заторов в постоянном ритме подаются смешивающим устройством с геометрическими очертаниями, подходящими для дозируемого материала, на находящийся внизу дозирующий винт.

Согласно пожеланиям пользователя, микродозаторы MBF могут поставляться с альтернативными дозирующим и смешивающим устройствами, а также с серией аксессуаров.

Микродозаторы MBF успешно применяются в разнообразных промышленных отраслях, таких, как пищевая, строительная промышленность, производство пластмасс, химическая промышленность, упаковочная промышленность и в сочетании с природными технологиями.
 
Эксплуатационные качества и технические характеристики ї преимущества
    • Корпус из нержавеющей стали или технического полимера SINT исключает налипание продукта.
    • Ворошитель и дозирующий шнек с независимыми приводами, что даёт возможность выбора мощности и скорости вращения каждого
    • Три типоразмера с производительностью от 3 л/ч до 4000 л/ч
    • Внутренняя геометрия корпуса обеспечивает прохождение трудносыпучих продуктов
    • Минимальный зазор между шнеком и трубой гарантирует высокую точность дозирования
    • Широкий спектр шнеков и уплотнений даёт возможность подобрать специальный микродозатор для конкретного продукта
    • Высокий уровень гомогенности дозируемого продукта
    • Малое количество компонентов, простое и быстрое обслуживание
    • Простая и быстрая очистка, и смена продукта благодаря съёмной панели
Опции и аксессуары
    • Привод с механическим вариатором
    • Исполнение из пищевого полимера или нержавеющей стали
    • Взрывозащищённое исполнение АТЕХ зона 22
    • Вертикальный выход
    • Квадратная или круглая воронка
    • Электрический или пневматический вибратор
    • Дозирующий шнек и труба покрытые техническим полимером SINT для обеспечения нулевого зазора