Линия по производству растворимого кофейного порошка

Целью этой линии по производству порошка для растворимого кофе (машина для обработки / производства порошка для растворимого кофе / оборудование / линия) является превращение кофейных зерен в растворимый кофейный порошок в процессе обжарки…




Описание

Целью этой линии по производству порошка для растворимого кофе (машина для обработки / производства порошка для растворимого кофе / оборудование / линия) является превращение кофейных зерен в растворимый кофейный порошок в процессе обжарки, измельчения, экстракции, концентрирования, сушки распылением и так далее



Характеристики

Линия по производству порошка для растворимого кофе (машина для обработки / производства порошка для растворимого кофе / оборудование / линия) разработана с максимальным совершенством. Превосходный дизайн конструкции и простота эксплуатации этого завода еще более усиливаются благодаря его бесперебойной и беспроблемной работе. Теперь вы можете взбодрить свою чашку кофе и улучшить свое удовольствие, приготовив сливочник для кофе. Компания YIBU поставляет оборудование total "под ключ", которое выполняет полный цикл процессов, начиная от предварительной обработки заготовок и заканчивая упаковкой для производства порошка растворимого кофе.



Производственный процесс состоит из следующих этапов

1. Измельченные кофейные зерна после сортировки и прохождения через вибрационное сито подаются в резервуар для сырья с помощью корневого вентилятора.
2. Зерна кофе из резервуара для сырья взвешиваются, а затем поступают в печь для выпечки, чтобы стать зрелыми кофейными зернами.
3. Зрелые кофейные зерна подаются в сосуд для созревшего материала через охлаждающее сито с отверстием.
4. После дробления и взвешивания спелые кофейные зерна доставляются в экстракционную емкость для экстракции.
5. Экстракционная жидкость подается в емкость для экстракционной жидкости путем фильтрации и охлаждения.
6. Концентрировать экстракционную жидкость через концентратор с двойной эффективностью, а затем перекачивать ее в резервуар для хранения концентрированной жидкости.
7. Добавить вспомогательный материал для изготовления спичечного материала, когда концентрированная жидкость попадает в емкость для спичечного материала.
8. После фильтрации хорошо подобранная концентрированная жидкая смесь перекачивается в распылительную сушилку для распылительной сушки поршневым насосом.(если вы хотите обработать растворимые гранулы, для этого можно использовать псевдоожижающий гранулятор)
9. После подбора материала, сделать внутреннюю упаковку для сухого питания. (Например: упакованный в небольшие пакеты или бутылки), после этого, чтобы упаковать небольшие пакеты или бутылки в картонные коробки, а затем хранить их на складе.

Вся система производит

Все производство делится на три этапа: один - предварительная обработка, другой - процесс экстракции и сушки, третий - упаковка.

1. Процедура предварительной обработки

Сырые кофейные зерна
↓
Сортировочный выбор
↓（бункерная подъемная машина）
Просеивание
↓（Вентилятор для корней）
сосуд для сырья
↓
Печь для обжарки

↓
Охлаждающий пластинчатый грохот с отверстием
↓
небольшой сосуд для материала
↓
сосуд для созревшего материала
↓（Вентилятор для корней）
небольшой сосуд для материала
↓
Разрушение
↓
Взвешивание
↓
Экстракция
Процесс экстракции и сушки

Разбитое спелое кофейное зерно
↓
Слив гидрониевой воды → теплообменник → Поршневой насос → Экстракционный горшок → выгрузка осадка
↓
Двухлинейный фильтр
↓
Охлаждение → холодная вода, охлажденная вода → охладитель
↓
Емкость для хранения экстракционной жидкости
↓
Пленочный концентратор с двойной эффективностью
↓
Емкость для хранения концентрированной жидкости
↓
Сменный горшок
↓
Горшок для спичечного материала
↓
Поршневой насос
↓
Распылительная сушка
Охлаждение → холодная вода → холодный воздух и ледяная вода→↓
Сбор сухого порошка → добавление мелкого сахара и молока
↓ ↓
Внешняя упаковка Внешняя упаковка
↓ ↓
Внешняя упаковка и внешняя упаковка и
Поместите их на склад поместите их на склад

1. Этот вид установки изготавливается на основе индивидуального дизайна. Не все функции предусмотрены во всех конструкциях. Реальные конфигурации должны быть выполнены в соответствии с подписанными контрактами или соглашениями.
2. Материалом для изготовления машины может быть AISI304, 316L и так далее. Это зависит от запроса клиента.
3. Для метода нагрева это может быть пар, электричество, газовая печь и так далее.
4. Для системы управления мы можем спроектировать простую кнопку, а PLC + HMI также доступен для заказчика, мы можем спроектировать систему управления по запросу.