Туманоуловители из проволочной сетки

Компания Quality Wire Products Co W. L. L. предлагает плетенные сетчатые туманоуловители или демистерные прокладки, подходящие для разделения жидких газов.

Производственный процесс

Плетенная проволочная сетка представляет собой набор металлической проволоки, закольцованной и переплетенной на кругловязальной машине, а затем гофрированной для образования зигзагообразного рисунка. Несколько из этих слоев вплетенной проволочной сетки устанавливаются вместе и дополнительно армируются или собираются сетками по определенным схемам в соответствии с требованиями заказчика.

В настоящее время у нас есть производственная мощность, которая позволяет нам плести около 1500 кг (3300 фунтов) в день и ежемесячную мощность около 45 000 кг металлической проволоки. С широким диапазоном ширины вязания Качественная проволока может предложить вязаную проволочную сетку в трубчатой форме шириной от 100 мм до 1800 мм в металлической ; ко-вязаной и неметаллической проволоке.

Эти вязаные проволочные сетки могут быть изготовлены различными стежками путем изменения количества игл на цилиндрах и с различными вариантами количества игл, доступными с диаметром проволоки от 0,1 мм до 0,35 мм для различных применений конечного использования.

Мы предлагаем сетчатую прокладку плотностью от 75 кг/М3 до 450 кг/М3 из металлической проволоки и неметаллической проволоки или волокнистого материала.

Использование и приложения

Плетеная проволочная сетка используется в качестве туманоуловителя, изоляционной сетки, а также в качестве фильтров и подушек безопасности для автомобильной промышленности.

В процессе нефтепереработки или добычи нефти и газа удаление тумана или влаги из газа является обычным процессом. Как правило, газ имеет тенденцию поглощать влагу, поэтому эффективное удаление влаги играет жизненно важную роль на нефтеперерабатывающих / нефтехимических и опреснительных заводах.

Туманоуловитель, установленный внутри типичного приложения с зигзагообразным рисунком, препятствует потоку газа, что приводит к возникновению трения, и из-за многократного трения влага образуется в крошечную каплю и под действием силы тяжести упадет в жидкость.

QWP с гордостью подтверждает успешное завершение более 1000 установок во многих странах по всему миру.

Производительность и гарантия

Наша команда инженеров-технологов полностью понимает производственный процесс клиента и в некоторых случаях проектировала и модифицировала демистеры для достижения лучшей производительности. Тщательный выбор туманоуловителя очень важен с точки зрения производительности оборудования, и мы предлагаем клиентам эффективные решения для достижения максимальной эффективности, что приводит к повышению производительности на объекте клиента.

Полный дизайн туманоуловителя / разработка проекта / точное расположение демистера внутри колонны / система поддержки/ документы по расчету процесса / гарантия включены в наш объем поставки и дополнительная установка на месте за дополнительную плату.

Технологические расчеты

Пожалуйста, предоставьте следующую информацию, чтобы мы могли разработать и предложить подходящий пакет лопастей с расчетом технологического процесса.

Детали проекта

Эскиз судна

Рабочая температура и давление

Плотность газа; вязкость; молекулярный вес/ расход/поверхностное натяжение и сжимаемость

Плотность жидкости; вязкость; молекулярная масса/ расход

Требуемая эффективность разделения и размер капель

Допустимый перепад давления на площадке демистера

Устранение неполадок /команда поддержки

Помимо предложения нового дизайна / модернизации установки с использованием высокопроизводительных демистеров; перестановка опор для повышения производительности добавление /модификация или изменение стиля демистеров для повышения производительности предлагаются для различных отраслей промышленности . Для устранения неполадок имеется полная команда обученных инженеров, которые могут оказать большую помощь в установке /устранении неполадок демистеров на месте и доступны за дополнительную плату в зависимости от характера проекта.

Несколько производственных процессов, установленных и введенных в эксплуатацию несколько лет назад, обычно имеют тенденцию снижать производительность по различным причинам, и в некоторых случаях производственные мощности необходимо было увеличить на одном и том же оборудовании из-за увеличения спроса без дальнейших инвестиций в инфраструктуру. На этих этапах наша команда инженеров изучает применение и рекомендует подходящие альтернативы для улучшения производства.